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鈺龍五金——精密鑄造，精心管理，精誠服務
東莞市鈺龍精密鑄造廠是一家采用全硅溶膠脫蠟精密鑄造工藝；專業生產高品質的普通碳鋼、不銹鋼及合金鋼的臺資企業。生產產品種類非常廣泛，主要包括：機械零件、建筑五金、醫療器材配件、針車零件、電動工具零件、氣動工具零件、汽車零件、船用五金超聲波鋼模等。產品主要出口臺灣、日本、美國及德國等眾多國家和地區。我公司具備年產1500噸鑄件的生產能力。公司位于廣東省東莞市望牛墩鎮，交通十分便利。
Yulong Hardware————precision casting, meticulous management, and sincere service
公司環境
生產車間
榮譽資質

06-20

不銹鋼比鑄鐵的精密鑄造機械性能要高，但沒有鑄鐵的鑄造性能好。由于不銹鋼精密鑄造的熔點高，鋼水的流動性差、鋼液容易氧化、收縮大，線收縮約為1.8-2.5%，體收縮率大概為10～14%。為防止鑄鋼件產生冷隔、澆不足、縮松、縮孔和粘砂及裂紋等缺陷，必須采取比鑄鐵復雜的工藝措施：1） 澆注系統的結構力求簡單、且截面尺寸比鑄鐵的大，一般采用干鑄型或熱鑄型；由于鋼液的流動性差，為防止鑄鋼件產生冷隔和澆不...

2023

06-20

為了避免在銅鑄件在精密鑄造中出現氣孔，首先，應將鑄模充分預熱，涂層的粒度不應太細，氣體滲透性應好。 其次，鑄件應采用斜鑄。 此外，原材料應存放在通風干燥的地方。    收縮孔是銅鑄件的外表面或內表面的另一個粗糙表面。 細收縮孔是分散的多個小收縮孔，即晶粒的收縮，收縮或收縮。 通常在銅鑄件中，流道靠近立管的根部，較厚的部分，壁的較厚過渡部分以及帶有大平面的較厚部分。    為了避免銅鑄件的收縮...

2023

06-20

面對以航空工業為代表的高附加值熔模精密鑄造領域，如果站在技術發展的潮頭，就能看到熔模鑄造工藝始終被目標產品的性能提升所牽引，制造能力提升和更好的產品設計之間的迭代始終沒有停止。    熔模鑄造在高附加值鑄件上的每一次進步都必須重新梳理全工藝鏈條的每一個環節，面對熔模的高分子材料成形、面對鑄型的陶瓷材料成形、面對高性能合金的金屬材料成形，剖析工藝機理，挖掘工藝潛力，進行工藝革新，突破工藝極限。...

2023

06-20

不銹鋼精密鑄造是一項鑄造工業中的技術，但是又不同于傳統的鑄造行業，因為精密鑄造的商品附加值較高，發展不銹鋼精密鑄造的根本意義在于兩方面，其一是國防和科技的根本需求，其二則是發展經濟的必由之路。1 與快速成型技術的交叉使用    科學技術的交叉使用多半是進行互補，不銹鋼精密鑄造的蠟模制作過程中的設計和模具制造較為復雜和耗費時間，但是快速成型技術能夠很好的彌補這一缺點，單獨使用快速成型技術則是因...

2023

06-20

不銹鋼比鑄鐵的精密鑄造機械性能要高，但沒有鑄鐵的鑄造性能好。由于不銹鋼精密鑄造的熔點高，鋼水的流動性差、鋼液容易氧化、收縮大，線收縮約為1.8-2.5%，體收縮率大概為10～14%。為防止鑄鋼件產生冷隔、澆不足、縮松、縮孔和粘砂及裂紋等缺陷，必須采取比鑄鐵復雜的工藝措施：1） 澆注系統的結構力求簡單、且截面尺寸比鑄鐵的大，一般采用干鑄型或熱鑄型；由于鋼液的流動性差，為防止鑄鋼件產生冷隔和澆不...

2023

06-20

碳鋼鑄造:鑄造方法，如熔模鑄造、金屬鑄造、壓力鑄造、低壓鑄造、離心鑄造、陶瓷鑄造、實型鑄造等。，用砂少或不用砂。基本特點：1、從鑄造工藝的角度來看，鑄件的尺寸精度和表面粗糙度主要取決于鑄造的性能；2、在相同的化學成分條件下，鑄件的機械性能主要取決于冷卻速度。改變液體金屬填充和冷卻條件；3、降低金屬消耗和鑄件廢品率；4、簡化鑄造工藝(熔模鑄造除外)，便于實現機械化和自動化；5、改善勞動條件，提...

2023

06-20

密鑄件清洗可分為干洗和濕洗兩種。干洗方法主要是噴丸。濕法清洗主要解決水硬砂和水砂問題。以下是兩種干法和濕法精鑄法的表面清洗方法:干燥清洗法主要通過拋丸處理來摩擦精密鑄件表面。簡單來說，這種拋丸是由壓縮空氣驅動的，所以在精密鑄件表面噴出一定的速度來去除表面的沙粒和氧化鐵。但由于效率低、清洗不均勻、效果差，很多廠家不接受這種摩擦清洗方法，因為效率低、清洗不均勻、效果差，不被很多廠家接受。濕態的合...

2023

06-20

常指用精密鑄造材料制成的鑄造方案，在形狀表面涂上幾層難熔材料制成模殼，再熔出模殼，得到無分型表面的模具，高溫焙燒后可充砂澆注。常稱為“失蠟鑄造”。模具可以由沙子、金屬甚至陶瓷制成。精密鑄造可以限度地提高毛坯與零件的相似程度，產品的尺寸精度和表面粗糙度是理想的，因此可以減少加工余量甚至不加工，節省加工時間和刀具消耗。一般來說，用熔模鑄造代替鍛件和焊縫，可以減少15%以上的零件量，減少30%以上...

2023

06-20

現階段，國內精密鑄造行業界運用的制殼工藝主要有以下4種：硅溶膠-低溫蠟型殼、復合型殼、水玻璃型殼以及硅溶膠-中溫蠟型殼。其間，前3種制殼工藝均選用低溫蠟模，第4種選用中溫蠟模。1 水玻璃型殼    水玻璃型殼工藝所需本錢賤價、出產周期短、脫殼性優秀并且具有高的透氣性，以上也是其它工藝遙不能及的長處。近年來，由于耐火材料的改進以及新式硬化劑的廣泛應用，該工藝制得的型殼強度、標準精度、鑄件表面質...

2023

06-20

不銹鋼鑄件加工或拋光后，在加工外表位置時，會出現渙散的規矩球狀的黑點缺點，該黑點缺點存在0、Si、Mn等元素。    黑點缺點產生的原因可能是因為鋼液中存在有非金屬夾雜物(主要是金屬元素的氧化物、硫化物和硅酸鹽)而導致的。    非金屬夾雜物的來源既有外來的，如金屬爐料帶入的泥沙雜質，從爐襯耐火材料上剝落下來的碎粒以及在澆注過程中型殼被鋼液沖刷下來的碎砂等；也有熔體內部產生的，如鋼液中的元素...

2023

06-20

現在，工廠中常用的幾種精密鑄造方法均能滿意實踐的出產需求，但是模料的功用指標與精密鑄件的好壞有直接的聯系，直接影響著精密鑄件的標準精度和質量。因而，關于模料鑄件的標準和質量操控，就要提出更高的要求，模料需求滿意的功用要求如下：1、要有較小的線縮短率和在軟化溫度內最小的膨脹系數，已達到模料應有的標準精度。2、熱容量小，熔點適中，便當通過蠟料制造型殼和將蠟料從型殼中去除。3、模料在室溫下應具有滿...
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